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| Acabamentos de Superfície | Descrição | Materiais Aplicáveis | |
| Revestimento de oxidação/conversão | |||
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Anodização | A anodização é um processo eletroquímico que transforma o metal no ânodo de um eletrólito, formando uma camada de óxido densa, dura e tingível em sua superfície. |
Alumínio, titânio, magnésio e suas ligas |
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Anodização de capa dura | A anodização de revestimento duro (Tipo III) é um processo eletroquímico realizado sob condições de baixa temperatura e alta corrente, formando uma espessa camada de óxido (25–150 μm) sobre o alumínio e suas ligas com dureza próxima à cerâmica. |
Alumínio e suas ligas |
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Anodização condutiva | A anodização condutiva é um processo especial de anodização que forma uma fina camada de óxido no alumínio, mantendo a condutividade elétrica. |
Alumínio e suas ligas |
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Óxido preto | Uma fina película preta de óxido é formada na superfície do metal através de uma reação química, dando à peça uma aparência preta ou cinza escuro. |
Aço carbono e liga de aço, aço inoxidável, cobre, latão, bronze |
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Serviço Alodine | Processo de conversão química que forma uma fina película na superfície do alumínio e suas ligas, servindo como camada base para posterior pintura ou revestimento. |
Alumínio e ligas de alumínio |
| Chapeamento / Revestimento | |||
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Niquelagem | Por métodos eletroquímicos, uma fina camada de níquel é depositada na superfície da peça. |
Aço carbono, aços de baixa liga, aço inoxidável |
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Chapeamento de ouro | O chapeamento de ouro é um processo de galvanoplastia no qual uma fina camada de ouro é depositada na superfície de um metal ou outro material condutor. |
Cobre, latão, bronze, níquel, ligas de níquel, prata, aço inoxidável, titânio, molibdênio |
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Chapeamento de prata | O chapeamento de prata é um processo eletroquímico que deposita uma camada de prata na superfície de uma peça, oferecendo benefícios funcionais e decorativos. |
cobre e ligas, aço inoxidável, aço, alumínio |
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Zincagem | Usando a tecnologia de galvanoplastia, uma fina camada de zinco é depositada na superfície do metal. |
Aço, aço carbono, aço inoxidável, cobre e ligas de cobre, ligas de zinco, ligas de titânio, plásticos |
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Revestimento de zinco | A galvanização por imersão a quente é um processo de imersão do aço em zinco fundido em alta temperatura, formando um revestimento espesso de zinco que fornece proteção contra corrosão de longo prazo. |
Aços e ferros |
| Pintura / Revestimento | |||
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Revestimento em pó | O revestimento em pó é um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina polimérica, pigmentos e aditivos é aplicado eletrostaticamente a uma superfície e depois curado sob calor para formar um revestimento duro, durável e uniforme. |
Alumínio, aço inoxidável, aço |
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Pintura | A pintura é um processo de acabamento superficial no qual os revestimentos são pulverizados ou aplicados com pincel na superfície do material. Após secagem ou cura, o revestimento forma uma película protetora com propriedades decorativas e funcionais. |
aço, ferro, alumínio, magnésio, plásticos |
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Pintura de toque suave | A pintura soft-touch é um processo de revestimento que aplica uma camada com toque macio e semelhante a borracha na superfície, proporcionando uma textura fosca ou aveludada. |
Plásticos (ABS, PC, PP), metais (alumínio, aço inoxidável) |
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Tinta para assar | A tinta para cozimento é um processo de revestimento no qual a tinta pulverizada na superfície da peça é cozida e curada em alta temperatura, formando uma película dura, lisa e fortemente adesiva. |
aço, ligas de alumínio, aço inoxidável, PC |
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Tampografia | A tampografia é um processo que utiliza uma almofada de silicone para transferir tinta de uma placa gravada para a superfície de uma peça de trabalho, adequada para formas irregulares. |
Metais, plásticos, vidro, cerâmica, borracha |
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Impressão em tela de seda | Áreas específicas da tela tornam-se permeáveis e um rodo força a tinta através da malha aberta para criar o texto, padrões ou marcações desejadas na superfície da peça de trabalho. |
Metais, Plásticos, Vidro, Cerâmica, Papel e Têxteis |
| Acabamento Mecânico | |||
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Jateamento de contas | O jateamento de esferas é um processo de acabamento de superfície que impulsiona esferas de vidro ou cerâmica em alta velocidade sobre a superfície do metal para obter limpeza, rebarbação, acabamento fosco ou rugosidade superficial uniforme. |
Ligas de alumínio, aço inoxidável, ligas de titânio |
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Anodizado tipo II | um processo eletroquímico aplicado ao alumínio e suas ligas para produzir uma camada porosa de óxido de alumínio (Al₂O₃), normalmente com 5–25 μm de espessura. |
Alumínio e Ligas |
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Anodizado tipo III | A anodização de revestimento duro (Tipo III) é um processo eletroquímico realizado sob condições de baixa temperatura e alta corrente, formando uma espessa camada de óxido (25–150 μm) sobre o alumínio e suas ligas com dureza próxima à cerâmica. |
Alumínio e suas ligas |
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Jateamento de areia | Jateamento de areia é um processo de tratamento de superfície que utiliza ar comprimido ou força mecânica para impulsionar materiais abrasivos em alta velocidade sobre a superfície da peça para obter limpeza, rugosidade ou efeitos decorativos. |
aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, plásticos |
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Trefilagem | Ao aplicar fricção mecânica na superfície da peça (como com cintas de lixa, rebolos ou escovas de aço), são criadas linhas finas e regulares, conferindo à superfície um acabamento decorativo fosco. |
Aço inoxidável, alumínio e ligas de alumínio, cobre, ferro, ligas de magnésio, plásticos |
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Escovação | Ao aplicar fricção mecânica na superfície da peça (como com cintas de lixa, rebolos ou escovas de aço), são criadas linhas finas e regulares, conferindo à superfície um acabamento decorativo fosco. |
Aço inoxidável, alumínio e ligas de alumínio, cobre, ferro, ligas de magnésio, plásticos |
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Lixar | Esmerilar ou lixar é um processo mecânico que utiliza abrasivos como lixa ou rebolos para remover rebarbas, camadas de óxido ou irregularidades, produzindo uma superfície mais lisa e plana. |
aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, plástico |
| Polimento / Suavização | |||
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Polimento manual | Usando ferramentas como lixa, rodas de polimento e pasta de polimento, a superfície da peça é retificada e polida manualmente para obter um acabamento mais liso e brilhante. |
Aço inoxidável, alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre, titânio, plásticos |
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Polimento de espelho | Aço inoxidável, alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre, titânio, plásticos | Aço inoxidável, alumínio e ligas, cobre, latão, bronze, titânio e ligas, ligas de níquel, policarbonato, PC, acrílico, PMMA, PEEK, ABS |
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Eletropolimento | A peça atua como ânodo em um eletrólito, onde os picos superficiais se dissolvem para reduzir a rugosidade, aumentar a suavidade e melhorar a resistência à corrosão. | Aço inoxidável, titânio e ligas, alumínio e ligas, cobre, latão, bronze, níquel e ligas, por exemplo, Inconel, Monel |
| Tratamento térmico | |||
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Tratamento térmico | Um processo que otimiza as propriedades do metal através de aquecimento e resfriamento controlados. | Aços, alumínio, titânio, cobre, níquel e suas ligas |
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Recozimento | O recozimento é um processo de tratamento térmico no qual os metais são submetidos a aquecimento controlado e resfriamento lento para reduzir a dureza, aumentar a tenacidade e aliviar tensões internas. |
Aços, alumínios, cobre, níquel, titânio e suas ligas |
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Endurecimento de case | A cementação é um processo de tratamento termoquímico no qual os átomos de carbono se difundem na superfície do aço em alta temperatura, formando uma camada endurecida com alto teor de carbono. |
Aços de baixo carbono, aços de baixa liga |
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Temperamento | O revenimento é um processo de tratamento térmico no qual o aço ou liga temperado é reaquecido a uma temperatura adequada abaixo do ponto crítico, mantido por um período de tempo e depois resfriado para modificar sua microestrutura e ajustar suas propriedades. |
Aços carbono e ligas de aço, aços inoxidáveis, ferro fundido |
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Através do endurecimento | O endurecimento direto é um processo de tratamento térmico em que toda a peça é aquecida acima de sua temperatura crítica e depois resfriada rapidamente, endurecendo toda a seção transversal. |
Aços de médio carbono, aços-liga |
| Outros | |||
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Marcação a Laser | Utiliza tecnologia laser para deixar marcas na superfície do material, alterando sua cor ou microestrutura. |
Alumínio e suas ligas, ligas de titânio, aço inoxidável, cobre, plásticos, etc. |
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Gravação a laser | A gravação a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para gravar ou marcar a superfície de um material, criando texto, padrões, códigos de barras ou logotipos. |
Alumínio, aço inoxidável, cobre, titânio, ABS, PC, acrílico, náilon. |
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Gravura | Um processo no qual o material é removido da superfície por métodos químicos ou físicos para formar padrões ou estruturas definidas. |
Metais, vidro, semicondutores e polímeros |
