Language
| Wykończenia powierzchni | Opis | Obowiązujące materiały | |
| Powłoka utleniająca/konwersyjna | |||
 |
Anodowanie | Anodowanie to proces elektrochemiczny, w wyniku którego metal staje się anodą w elektrolicie, tworząc na jego powierzchni gęstą, twardą i nadającą się do barwienia warstwę tlenku. |
Aluminium, tytan, magnez i ich stopy |
 |
Anodowanie metodą Hardcoat | Anodowanie metodą Hardcoat (Typ III) to proces elektrochemiczny przeprowadzany w warunkach niskiej temperatury i dużego prądu, w wyniku którego na aluminium i jego stopach powstaje gruba warstwa tlenku (25–150 µm) o twardości zbliżonej do ceramiki. |
Aluminium i jego stopy |
 |
Anodowanie przewodzące | Anodowanie przewodzące to specjalny proces anodowania, który tworzy cienką warstwę tlenku na aluminium, zachowując jednocześnie przewodność elektryczną. |
Aluminium i jego stopy |
 |
Czarny tlenek | W wyniku reakcji chemicznej na powierzchni metalu tworzy się cienka warstwa czarnego tlenku, nadająca części czarny lub ciemnoszary wygląd. |
Stal węglowa i stal stopowa, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, brąz |
 |
Usługa Alodyna | Proces konwersji chemicznej, w wyniku którego na powierzchni aluminium i jego stopów tworzy się cienki film, stanowiący warstwę bazową pod późniejsze malowanie lub powlekanie. |
Aluminium i stopy aluminium |
| Powlekanie / powlekanie | |||
 |
Niklowanie | Metodami elektrochemicznymi na powierzchni przedmiotu obrabianego osadza się cienką warstwę niklu. |
Stal węglowa, stale niskostopowe, stal nierdzewna |
 |
Pozłacane | Złocenie to proces galwanizacji, podczas którego cienka warstwa złota osadza się na powierzchni metalu lub innego materiału przewodzącego. |
Miedź, mosiądz, brąz, nikiel, stopy niklu, srebro, stal nierdzewna, tytan, molibden |
 |
Posrebrzane | Srebrzenie to proces elektrochemiczny, który osadza warstwę srebra na powierzchni przedmiotu obrabianego, zapewniając zarówno korzyści funkcjonalne, jak i dekoracyjne. |
miedź i stopy, stal nierdzewna, stal, aluminium |
 |
Cynkowanie | Dzięki technologii galwanicznej na powierzchni metalu osadzana jest cienka warstwa cynku. |
Stal, stal węglowa, stal nierdzewna, miedź i stopy miedzi, stopy cynku, stopy tytanu, tworzywa sztuczne |
 |
Powłoka cynkowa | Cynkowanie ogniowe to proces zanurzania stali w stopionym cynku w wysokiej temperaturze, tworząc grubą powłokę cynku, która zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją. |
Stale i żelazo |
| Malowanie / Powłoka | |||
 |
Malowanie proszkowe | Malowanie proszkowe to proces wykańczania na sucho, podczas którego drobny proszek żywicy polimerowej, pigmentów i dodatków nakłada się elektrostatycznie na powierzchnię, a następnie utwardza pod wpływem ciepła, tworząc twardą, trwałą i jednolitą powłokę. |
Aluminium, stal nierdzewna, stal |
 |
Malarstwo | Malowanie to proces wykańczania powierzchni, podczas którego powłoki są natryskiwane lub nakładane pędzlem na powierzchnię materiału. Po wyschnięciu lub utwardzeniu powłoka tworzy warstwę ochronną o właściwościach dekoracyjnych i użytkowych. |
stal, żelazo, aluminium, magnez, tworzywa sztuczne |
 |
Malowanie miękkie w dotyku | Malowanie typu soft-touch to proces powlekania polegający na nałożeniu na powierzchnię warstwy miękkiej, przypominającej gumę, nadającej matową lub aksamitną teksturę. |
Tworzywa sztuczne (ABS, PC, PP), metale (aluminium, stal nierdzewna) |
 |
Farba do pieczenia | Farba wypiekowa to proces powlekania, podczas którego farba natryskiwana na powierzchnię przedmiotu obrabianego jest wypalana i utwardzana w wysokiej temperaturze, tworząc twardą, gładką i silnie przyczepną powłokę. |
stal, stopy aluminium, stal nierdzewna, PC |
 |
Tampodruk | Tampodruk to proces, w którym za pomocą podkładki silikonowej przenosi się farbę z wytrawionej płyty na powierzchnię przedmiotu obrabianego, odpowiednią do nieregularnych kształtów. |
Metale, tworzywa sztuczne, szkło, ceramika, guma |
 |
Sitodruk | Określone obszary ekranu stają się przepuszczalne, a ściągaczka przeciska atrament przez otwartą siatkę, tworząc pożądany tekst, wzory lub oznaczenia na powierzchni przedmiotu obrabianego. |
Metale, tworzywa sztuczne, szkło, ceramika, papier i tekstylia |
| Wykończenie mechaniczne | |||
 |
Wydmuchiwanie kulek | Śrutowanie to proces wykańczania powierzchni, podczas którego kulki szklane lub kulki ceramiczne są wyrzucane z dużą prędkością na powierzchnię metalu w celu oczyszczenia, usunięcia zadziorów, matowego wykończenia lub jednolitej chropowatości powierzchni. |
Stopy aluminium, stal nierdzewna, stopy tytanu |
 |
Anodowany typ II | proces elektrochemiczny stosowany do aluminium i jego stopów w celu wytworzenia porowatej warstwy tlenku glinu (Al₂O₃), zwykle o grubości 5–25 μm. |
Aluminium i stopy |
 |
Anodowany typ III | Anodowanie metodą Hardcoat (Typ III) to proces elektrochemiczny przeprowadzany w warunkach niskiej temperatury i dużego prądu, w wyniku którego na aluminium i jego stopach powstaje gruba warstwa tlenku (25–150 µm) o twardości zbliżonej do ceramiki. |
Aluminium i jego stopy |
 |
Piaskowanie | Piaskowanie to proces obróbki powierzchni, w którym wykorzystuje się sprężone powietrze lub siłę mechaniczną do wpychania materiałów ściernych z dużą prędkością na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu uzyskania efektu czyszczenia, szorstkości lub dekoracji. |
stal, stal nierdzewna, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu, tworzywa sztuczne |
 |
Ciągnienie drutu | Poprzez zastosowanie tarcia mechanicznego na powierzchni przedmiotu obrabianego (np. za pomocą taśm szlifierskich, tarcz szlifierskich lub szczotek drucianych) powstają drobne i regularne linie, które nadają powierzchni matowe, dekoracyjne wykończenie. |
Stal nierdzewna, aluminium i stopy aluminium, miedź, żelazo, stopy magnezu, tworzywa sztuczne |
 |
Szczotkowanie | Poprzez zastosowanie tarcia mechanicznego na powierzchni przedmiotu obrabianego (np. za pomocą taśm szlifierskich, tarcz szlifierskich lub szczotek drucianych) powstają drobne i regularne linie, które nadają powierzchni matowe, dekoracyjne wykończenie. |
Stal nierdzewna, aluminium i stopy aluminium, miedź, żelazo, stopy magnezu, tworzywa sztuczne |
 |
Szlifowanie | Szlifowanie lub piaskowanie to proces mechaniczny, w którym wykorzystuje się materiały ścierne, takie jak papier ścierny lub tarcze szlifierskie, w celu usunięcia zadziorów, warstw tlenków lub nierówności, tworząc gładszą i bardziej płaską powierzchnię. |
stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, tworzywa sztuczne |
| Polerowanie / Wygładzanie | |||
 |
Polerowanie ręczne | Za pomocą narzędzi takich jak papier ścierny, tarcze polerskie i pasta polerska powierzchnia przedmiotu obrabianego jest ręcznie szlifowana i polerowana, aby uzyskać gładsze i bardziej błyszczące wykończenie. |
Stal nierdzewna, aluminium i stopy aluminium, miedź i stopy miedzi, tytan, tworzywa sztuczne |
 |
Polerowanie lustrzane | Stal nierdzewna, aluminium i stopy aluminium, miedź i stopy miedzi, tytan, tworzywa sztuczne | Stal nierdzewna, aluminium i stopy, miedź, mosiądz, brąz, tytan i stopy, stopy niklu, poliwęglan, PC, akryl, PMMA, PEEK, ABS |
 |
Elektropolerowanie | Przedmiot obrabiany działa jak anoda w elektrolicie, gdzie szczyty powierzchni rozpuszczają się, zmniejszając chropowatość, zwiększając gładkość i poprawiając odporność na korozję. | Stal nierdzewna, tytan i stopy, aluminium i stopy, miedź, mosiądz, brąz, nikiel i stopy, np. Inconel, Monel |
| Obróbka cieplna | |||
 |
Obróbka cieplna | Proces optymalizujący właściwości metalu poprzez kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie. | Stale, aluminium, tytan, miedź, nikiel i ich stopy |
 |
Wyżarzanie | Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego metale poddawane są kontrolowanemu ogrzewaniu i powolnemu chłodzeniu w celu zmniejszenia twardości, zwiększenia wytrzymałości i złagodzenia naprężeń wewnętrznych. |
Stale, aluminium, miedź, nikiel, tytany i ich stopy |
 |
Hartowanie | Nawęglanie to proces obróbki termochemicznej, podczas którego atomy węgla dyfundują w powierzchnię stali w wysokiej temperaturze, tworząc utwardzoną warstwę o wysokiej zawartości węgla. |
Stale niskowęglowe, stale niskostopowe |
 |
Ruszenie | Odpuszczanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego hartowaną stal lub stop ponownie podgrzewa się do odpowiedniej temperatury poniżej punktu krytycznego, utrzymuje przez pewien czas, a następnie schładza w celu modyfikacji jej mikrostruktury i dostosowania właściwości. |
Stale węglowe i stale stopowe, stale nierdzewne, żeliwo |
 |
Poprzez hartowanie | Hartowanie na wskroś to proces obróbki cieplnej, podczas którego cały przedmiot obrabiany jest podgrzewany powyżej temperatury krytycznej, a następnie szybko schładzany, co powoduje hartowanie całego przekroju. |
Stale średniowęglowe, stale stopowe |
| Inni | |||
 |
Znakowanie laserowe | Wykorzystanie technologii laserowej do pozostawienia śladów na powierzchni materiału, zmiany jego koloru lub mikrostruktury. |
Aluminium i jego stopy, stopy tytanu, stal nierdzewna, miedź, tworzywa sztuczne itp. |
 |
Grawerowanie laserowe | Grawerowanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę lasera do wytrawiania lub znakowania powierzchni materiału, tworząc tekst, wzory, kody kreskowe lub logo. |
Aluminium, stal nierdzewna, miedź, tytan, ABS, PC, akryl, nylon. |
 |
Akwaforta | Proces, podczas którego materiał jest usuwany z powierzchni metodami chemicznymi lub fizycznymi w celu utworzenia określonych wzorów lub struktur. |
Metale, szkło, półprzewodniki i polimery |
