Koper C110

Materiaaltype: Metaal
Materiaalnaam: Koper C110
Alternatieve namen: UNS C11000 | ETP-koper | CW004A | Elektrolytische koperprocescompatibiliteit met zware spoed
: CNC-frezen, CNC-draaien, smeden, tekenen

Ontvang direct een CNC-offerte

Beschrijving

Koper C110 is de meest gebruikte kopersoort, bekend als Electrolytic Tough Pitch (ETP) koper. Het heeft een kopergehalte van minimaal 99,90% en biedt een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, iets lager dan C101.

De balans tussen geleidbaarheid, verwerkbaarheid en kosten maakt het de standaardkeuze voor elektrisch en industrieel gebruik.

Doorlooptijd:	< 10 dagen
Wanddikte:	0,75 mm
Toleranties:	±0,005″ (±0,125 mm)
Maximale onderdeelgrootte:	200 cm x 80 cm x 100 cm

Classificatie van metaalprestatieparameters

Mechanische eigenschappen	Ultieme treksterkte	210–370 MPa
	Opbrengststerkte	50–300 MPa
	Young's modulus/elasticiteit	110–128 GPa
	Verlenging bij breuk	15–40%
	Hardheid	40–100 hoogspanning
	Vermoeidheid Sterkte	90–130 MPa
Fysieke eigenschappen	Dikte	8,9 g/cm³
	Corrosiebestendigheid	Erg goed
	Magnetisme	Niet-magnetisch
	Lasbaarheid	Goed
	Impactsterkte	Erg goed
Thermische eigenschappen	Maximale bedrijfstemperatuur	200 °C
	Thermische uitzettingscoëfficiënt	16,9 ×10⁻⁶/°C
	Thermische geleidbaarheid	385–395 W/(m·K)
	Kruipweerstand	Gematigd
Elektrische eigenschappen	Elektrische weerstand	0,0172 µΩ·m
	Elektrische geleidbaarheid	100% IACS
	Diëlektrische sterkte	N.v.t
Verwerking en oppervlaktebehandeling	Bewerkbaarheid	Eerlijk
	Compatibiliteit met oppervlakteafwerking	Goed
	Vervormbaarheid	Uitstekend
Speciale eigenschappen	Biocompatibiliteit	Uitstekend
	Vlamvertraging	Niet-ontvlambaar
	UV-bestendigheid	Stabiel
	Recycleerbaarheid	100% recyclebaar

Inleiding tot koper C110

Wat

Koper C110 (UNS C11000) is een elektrolytisch, taai pekkoper dat wordt geproduceerd door middel van elektroraffinage. Het bevat ongeveer 99,9% koper en een kleine hoeveelheid zuurstof (~0,04%), wat de geleidbaarheid enigszins verlaagt in vergelijking met C101, maar de warme verwerkbaarheid verbetert. Het wordt veel gebruikt in elektrische bedrading, stroomrails, dakbedekking en industriële machines vanwege de uitstekende combinatie van eigenschappen en beschikbaarheid.

Voordelen

Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid (tweede alleen na C101)

Uitstekende ductiliteit en verwerkbaarheid

Op grote schaal beschikbaar en kosteneffectief

Geschikt voor warme en koude werkprocessen

Toepassingen

Elektrische bedrading en stroomdistributiesystemen

Busbars en transformatoren

Dakbedekking en architecturale toepassingen

Industriële apparatuur en warmtewisselaars

Veelgestelde vragen

V Is C110 geschikt voor lassen en solderen?

A
Ja, maar het zuurstofgehalte kan veroorzaken ; bij sommige processen verbrossing gedeoxideerde kopersoorten kunnen beter zijn voor lassen.
V Hoe verhoudt C110 zich tot C101 wat betreft geleidbaarheid?

A
C110 heeft een iets lagere geleidbaarheid vanwege het zuurstofgehalte, maar is nog steeds uitstekend geschikt voor de meeste elektrische toepassingen.
V Waarom is C110 de meest gebruikte kopersoort?

A
Omdat het een uitstekende balans biedt tussen geleidbaarheid, vervormbaarheid en kosten.

U kunt ons raadplegen
altijd

Download het eBoek

Koper C110

Inleiding tot koper C110

Veelgestelde vragen

V Is C110 geschikt voor lassen en solderen?

V Hoe verhoudt C110 zich tot C101 wat betreft geleidbaarheid?

V Waarom is C110 de meest gebruikte kopersoort?

MOGELIJKHEDEN

BRONNEN