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Servizi di tornitura CNC

Parti tornite CNC ad alta precisione con tolleranza di ± 0,01 mm.
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Cos'è la tornitura CNC?

La tornitura CNC è un processo di lavorazione sottrattiva in cui un utensile da taglio rimuove il materiale mentre il pezzo ruota ad alta velocità. È ideale per la produzione di forme cilindriche, come alberi, perni, boccole e componenti filettati.

Presso Feifan Hardware utilizziamo diversi tipi di torni CNC e torni di tipo svizzero, in grado di produrre parti di alta qualità con tolleranze fino a ±0,01 mm.

Capacità

Dimensione massima della parte 850 mm × 950 mm × 550 mm
Dimensione minima della parte 3,0 mm × 0,5 mm × 0,3 mm
Tolleranza ±0,01 mm
Raggi (minimi)
R0,1 mm
 

Materiali e
finiture superficiali

La nostra tornitura CNC supporta oltre 60 materiali come alluminio, acciaio inossidabile, ottone, titanio e plastica e oltre 15 opzioni di finitura comuni come anodizzazione, galvanica, passivazione, lucidatura e ossido nero
Materiali
Forniamo un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
 
 
Finiture superficiali
Offriamo finiture superficiali superiori che migliorano la durata e l'estetica delle parti per applicazioni che richiedono superfici lisce o strutturate.

Perché scegliere la tornitura

FLYcncpart è la tua azienda leader nel settore della tornitura CNC, che fornisce costantemente servizi di tornitura CNC altamente affidabili per diversi settori. Il nostro impegno e il miglioramento degli approcci tecnologici ci aiutano a fornire prototipi complessi e parti di produzione che soddisfano le vostre richieste.

Efficienza per parti cilindriche

La tornitura CNC è la soluzione migliore per alberi, perni, boccole e parti filettate, offrendo alta velocità e precisione stabile.

Finitura superficiale superiore

La tornitura fornisce un'eccellente ruvidità superficiale (fino a Ra 0,4–0,8 μm), riducendo la necessità di passaggi di finitura aggiuntivi.

Conveniente per le parti rotonde

Per i componenti con simmetria rotazionale, la tornitura è più economica della fresatura perché richiede meno configurazioni.

Alta produttività

Con gli alimentatori di barre automatici, la tornitura CNC può funzionare in modo efficiente per la produzione di volumi elevati, garantendo una fornitura stabile.

Funzionalità integrate

La tornitura CNC può combinare scanalatura, foratura, filettatura e godronatura in un'unica configurazione, riducendo tempi e costi.

Scala di produzione flessibile

Dai prototipi alla produzione di massa, la tornitura CNC supporta un'ampia gamma di volumi di ordini con una qualità costante.

Applicazioni

La tornitura CNC dell'acciaio inossidabile si riferisce al processo di utilizzo della tecnologia CNC per tornire componenti realizzati in acciaio inossidabile. Questo materiale è ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza e durata. La tornitura CNC dell'acciaio inossidabile presenta sfide e vantaggi unici, che la rendono una scelta popolare per la produzione di componenti di alta qualità.
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La tornitura CNC a 5 assi è un processo di lavorazione avanzato che consente il movimento simultaneo di un utensile da taglio lungo cinque assi diversi. Questa capacità consente ai produttori di creare parti altamente complesse e intricate con eccezionale precisione, rendendola una tecnologia preziosa in vari settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico e medico.
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I componenti di tornitura CNC si riferiscono alle varie parti e assiemi prodotti utilizzando la tecnologia di tornitura CNC. Questi componenti possono variare da forme semplici a geometrie complesse, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. La tornitura CNC è ampiamente utilizzata in vari settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, medico ed elettronico di consumo, grazie alla sua precisione e versatilità.
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Il prototipo di tornitura CNC si riferisce al processo di utilizzo della tecnologia di tornitura CNC per creare un prototipo di una parte o di un prodotto. Questo processo è essenziale nello sviluppo del prodotto, poiché consente a progettisti e ingegneri di testare e convalidare i propri progetti prima di passare alla produzione su vasta scala.
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Un produttore di pezzi di tornitura CNC è specializzato nella produzione di componenti utilizzando la tecnologia di tornitura CNC. Questi produttori utilizzano macchinari avanzati e processi controllati da computer per creare parti di alta precisione per vari settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, medico ed elettronico di consumo.
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La tornitura CNC dell'alluminio è un processo di lavorazione specializzato che prevede l'utilizzo della tecnologia CNC per tornire parti in alluminio con elevata precisione ed efficienza. L'alluminio è un materiale popolare per la tornitura CNC grazie alla sua leggerezza, all'eccellente lavorabilità e alla resistenza alla corrosione, che lo rendono adatto a varie applicazioni in molteplici settori.
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La tornitura CNC di precisione si riferisce al processo di utilizzo della tecnologia CNC per produrre parti con tolleranze estremamente strette ed elevata precisione. Questo metodo è essenziale nei settori in cui la precisione è fondamentale, come la produzione aerospaziale, medica e automobilistica.
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Le parti di tornitura CNC personalizzate sono componenti realizzati utilizzando la tecnologia di tornitura CNC su misura per soddisfare requisiti e specifiche di progettazione specifici. Questo processo consente la produzione di forme complesse e complesse che sono spesso difficili o impossibili da ottenere con i metodi di lavorazione tradizionali.
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I servizi di tornitura con lavorazione CNC comprendono un'ampia gamma di processi di produzione che utilizzano la tecnologia CNC per automatizzare la trasformazione dei materiali in forme cilindriche. Questo servizio è essenziale in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e medico, dove precisione ed efficienza sono fondamentali.
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I servizi di tornitura CNC prevedono l'uso della tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) per automatizzare il processo di tornitura, che è un metodo di lavorazione che modella i materiali in forme cilindriche. Questo processo è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e manifatturiero, dove precisione ed efficienza sono fondamentali.
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CAPACITÀ

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