| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
رایج ترین فناوری های چاپ رزین عبارتند از SLA (Stereolithography) , DLP (پردازش نور دیجیتال) و MSLA (SLA ماسک شده).
SLA از لیزر برای پختن نقطه به نقطه رزین استفاده می کند که در نتیجه دقت و پرداخت سطح عالی را به همراه دارد.
DLP از پروژکتور دیجیتال استفاده می کند تا تمام لایه ها را به یکباره خشک کند و امکان چاپ سریعتر را فراهم کند.
MSLA از ماسک LCD برای دستیابی به سرعت و دقت مشابه با هزینه کمتر استفاده می کند.
فرآیند چاپ با یک مدل دیجیتال سه بعدی آغاز می شود. این مدل به لایههای نازک بریده میشود و رزین لایه به لایه تحت نور UV یا لیزر پخت میشود. پس از چاپ، قطعه از روی پلت فرم جدا می شود، با الکل تمیز می شود و برای بهبود استحکام و پایداری، با نور UV پس از عمل آوری می شود.
یکی از مزایای کلیدی چاپگرهای رزین وضوح بالا است . ضخامت لایه می تواند به 25 تا 50 میکرون برسد که برای قطعات کوچک و پیچیده ای که نیاز به جزئیات دقیق دارند ایده آل است. این امر باعث محبوبیت پرینترهای رزینی در کاربردهای دندانپزشکی و جواهرات می شود، جایی که دقت بسیار مهم است.
مواد رزین انواع مختلفی دارند: رزین استاندارد برای نمونه سازی عمومی، رزین سخت برای قطعات مقاوم در برابر ضربه، رزین انعطاف پذیر برای اجزای نرم و رزین با دمای بالا برای کاربردهای مهندسی. برخی از رزین های تخصصی نیز زیست سازگاری، بازدارندگی شعله یا شفافیت را ارائه می دهند.
یکی دیگر از مزایای چاپ رزین کیفیت سطح است . قطعات معمولاً در مقایسه با پرینتهای FDM به سنباده کم یا بدون سنباده نیاز دارند، که زمان پس از پردازش را کاهش میدهد. با مراحل صحیح تکمیل - مانند پرداخت یا پوشش - قطعات چاپ شده با رزین می توانند به کیفیت تقریباً تزریقی دست پیدا کنند.
همانطور که چاپگرهای رزین مقرون به صرفه تر و کاربر پسندتر می شوند، به طور گسترده ای توسط متخصصان و علاقمندان مورد استفاده قرار می گیرند. در محیط های صنعتی، آنها برای نمونه سازی، تولید دسته ای کوچک و ساخت اجزای عملکردی بسیار دقیق استفاده می شوند. چاپ رزین بخش مهمی از چشم انداز تولید مدرن است که شکاف بین مفهوم و تولید با دقت بالا را پر می کند.