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Acero 4140 (acero de baja aleación)

Tipo de material: Metal
Nombre del material: Acero 4140

Nombres alternativos: AISI 4140 | UNS G41400 | ES 42CrMo4 | Compatibilidad del proceso JIS SCM440
: fresado CNC, torneado CNC, forjado, soldadura, tratamiento térmico
Descripción
El acero 4140 es un acero de cromo-molibdeno de baja aleación con excelente resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Ofrece una mayor templabilidad que el 4130 y se usa ampliamente en aplicaciones industriales y automotrices de servicio pesado. Con un tratamiento térmico adecuado, se puede lograr una alta resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional.
Plazo de ejecución: < 10 días
Grosor de la pared: 0,75 milímetros
Tolerancias: ±0,005″ (±0,125 mm)
Tamaño máximo de pieza: 200cm x 80cm x 100cm
 
Clasificación de los parámetros de rendimiento del metal.
Propiedades mecánicas Máxima resistencia a la tracción 655
Fuerza de producción 415
Módulo de Young / Elasticidad 205
Alargamiento en rotura 25
Dureza HB 200
Resistencia a la fatiga 300
Propiedades físicas Densidad 7.85
Resistencia a la corrosión Moderado
Magnetismo Magnético
Soldabilidad Justo
Dureza al impacto Alto
Propiedades térmicas Temperatura máxima de servicio 480
Coeficiente de expansión térmica 11.5
Conductividad térmica 45
Resistencia a la fluencia Moderado
Propiedades eléctricas Resistividad eléctrica 18
Conductividad eléctrica 8
Rigidez dieléctrica N / A
Procesamiento y tratamiento de superficies maquinabilidad Justo
Compatibilidad con acabados superficiales Bien
Formabilidad Justo
Propiedades especiales Biocompatibilidad No
Retardante de llama
Resistencia a los rayos UV Bajo
Reciclabilidad

Introducción al acero 4140

Qué
El acero 4140 (AISI 4140) contiene aproximadamente un 1% de cromo, entre un 0,2% y un 0,4% de molibdeno y un 0,4% de carbono. Esta composición proporciona una mayor templabilidad que la 4130, lo que le permite alcanzar mayor dureza y resistencia después del templado y revenido. Es más resistente que los aceros para herramientas pero más fuerte que los aceros al carbono, lo que lo convierte en una aleación 'caballo de batalla' para ejes, engranajes y componentes estructurales.
Ventajas
Excelente resistencia al desgaste, irritación y fricción.
Resistencia a la corrosión comparable a 304/316
Buena resistencia mecánica y tenacidad.
Rendimiento confiable sin recubrimientos superficiales ni lubricantes
 
 
Aplicaciones
Ejes y ejes de servicio pesado
Engranajes y cigüeñales
Equipos para yacimientos petrolíferos
Piezas estructurales en maquinaria.
 
 
 

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