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Acero 4130 (acero aleado)

Tipo de material: Metal
Nombre del material: Acero 4130

Nombres alternativos: AISI 4130 | UNS G41300 | ES 25CrMo4 | Compatibilidad del proceso JIS SCM430
: fresado CNC, torneado CNC, forjado, soldadura, tratamiento térmico
Descripción
El acero 4130 es un acero de aleación de cromo-molibdeno conocido por su excelente relación resistencia-peso, tenacidad y soldabilidad. Puede tratarse térmicamente para lograr una amplia gama de propiedades mecánicas y se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz y de petróleo y gas.
Plazo de ejecución: < 10 días
Grosor de la pared: 0,75 milímetros
Tolerancias: ±0,005″ (±0,125 mm)
Tamaño máximo de pieza: 200cm x 80cm x 100cm
 
Clasificación de los parámetros de rendimiento del metal.
Propiedades mecánicas Máxima resistencia a la tracción 670
Fuerza de producción 435
Módulo de Young / Elasticidad 205
Alargamiento en rotura 25
Dureza HB 200
Resistencia a la fatiga 310
Propiedades físicas Densidad 7.85
Resistencia a la corrosión Moderado
Magnetismo Magnético
Soldabilidad Justo
Dureza al impacto Alto
Propiedades térmicas Temperatura máxima de servicio 470
Coeficiente de expansión térmica 11.3
Conductividad térmica 46
Resistencia a la fluencia Moderado
Propiedades eléctricas Resistividad eléctrica 18
Conductividad eléctrica 8
Rigidez dieléctrica N / A
Procesamiento y tratamiento de superficies maquinabilidad Justo
Compatibilidad con acabados superficiales Bien
Formabilidad Justo
Propiedades especiales Biocompatibilidad No
Retardante de llama
Resistencia a los rayos UV Bajo
Reciclabilidad

Introducción al acero 4130

Qué
El acero 4130 (AISI 4130) contiene cromo (~1%) y molibdeno (~0,2–0,3%), que proporcionan resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Puede normalizarse, apagarse y atemperarse para lograr diferentes niveles de propiedad. Su buena soldabilidad y su equilibrio entre resistencia y ductilidad lo convierten en un acero de aleación versátil. A menudo se le llama 'acero cromado' en las industrias aeroespacial y de deportes de motor.
Ventajas
Alta relación resistencia-peso
Excelente tenacidad y resistencia a la fatiga.
Buena soldabilidad y maquinabilidad para un acero aleado.
Respuesta versátil al tratamiento térmico
 
 
 
 
Aplicaciones
Soportes de motor de avión y tren de aterrizaje.
Jaulas antivuelco y bastidores de coches de carreras
Herramientas de perforación de petróleo y gas
Ejes y engranajes de alta resistencia
 
 
 
 

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