| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تقنيات الطباعة الراتنجية الأكثر شيوعًا هي SLA (الطباعة الحجرية المجسمة) , DLP (معالجة الضوء الرقمي) و MSLA (Masked SLA).
يستخدم SLA الليزر لمعالجة الراتنج نقطة بنقطة، مما يؤدي إلى دقة ممتازة وتشطيب سطحي.
يستخدم DLP جهاز عرض رقمي لمعالجة الطبقات بأكملها مرة واحدة، مما يتيح طباعة أسرع.
يستخدم MSLA قناع LCD لتحقيق سرعة ودقة مماثلة بتكلفة أقل.
تبدأ عملية الطباعة بنموذج رقمي ثلاثي الأبعاد. يتم تقطيع النموذج إلى طبقات رقيقة، ويتم معالجة الراتينج طبقة بعد طبقة تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية أو الليزر. بعد الطباعة، تتم إزالة الجزء من منصة التصميم، وتنظيفه بالكحول، ثم معالجته بالأشعة فوق البنفسجية لتحسين القوة والثبات.
إحدى الفوائد الرئيسية لطابعات الراتنج هي الدقة العالية . يمكن أن يصل سمك الطبقة إلى 25-50 ميكرون، وهو مثالي للأجزاء الصغيرة والمعقدة التي تتطلب تفاصيل دقيقة. وهذا يجعل طابعات الراتنج تحظى بشعبية خاصة في تطبيقات طب الأسنان والمجوهرات، حيث تعتبر الدقة أمرًا بالغ الأهمية.
تتوفر مواد الراتنج في أنواع مختلفة: الراتنج القياسي للنماذج الأولية العامة، والراتنج القوي للأجزاء المقاومة للصدمات، والراتنج المرن للمكونات الناعمة، والراتنج عالي الحرارة للتطبيقات الهندسية الصعبة. توفر بعض الراتنجات المتخصصة أيضًا التوافق الحيوي أو مثبطات اللهب أو الشفافية.
ميزة أخرى لطباعة الراتنج هي جودة السطح . غالبًا ما تتطلب الأجزاء القليل من الصنفرة أو لا تتطلب أي عملية صنفرة مقارنةً بمطبوعات FDM، مما يقلل من وقت ما بعد المعالجة. من خلال خطوات التشطيب الصحيحة - مثل التلميع أو الطلاء - يمكن للأجزاء المطبوعة بالراتنج أن تحقق جودة قريبة من القولبة بالحقن.
نظرًا لأن طابعات الراتنج أصبحت ميسورة التكلفة وسهلة الاستخدام، فقد تم اعتمادها على نطاق واسع من قبل كل من المحترفين والهواة. في البيئات الصناعية، يتم استخدامها للنماذج الأولية، وإنتاج دفعة صغيرة، وتصنيع مكونات وظيفية مفصلة للغاية. تعد طباعة الراتنج جزءًا مهمًا من مشهد التصنيع الحديث، حيث تعمل على سد الفجوة بين المفهوم والإنتاج عالي الدقة.